高温管式真空气氛炉简介
高温管式真空气氛炉在高校、科研机构及工矿企业中发挥着重要作用，适用于高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验及真空退火等多种工艺，博纳热的真空管式炉，采用了高质量的石英管或氧化铝管作为其核心部件，以此确保了卓越的高温耐受性和长期运行的稳定性，工作温度范围宽广，可以达到1600℃，能够迎合各种高温处理工艺的具体需求，用户可根据实际需求灵活选择适合的型号与规格。
真空管式炉不仅是金属材料高温烧结实验、质量检测的理想选择，同时也适用于小规模的批量生产，为科研及工业生产提供了强大的支持。
设备特点
1. 操作流程简化
真空管式炉具备高度自定义功能，支持用户根据烧结材料的不同特性，预设多种加热程序，并在系统中存储。在需要时，用户只需简单选择对应的加热程序，即可开始操作，无需重复调整温度设置，大大简化了操作流程，提高了工作效率。
2. 节能耐用
管式炉的外层采用出口级静电喷涂的双层设计，不仅美观大方，更结合了先进的空气隔热技术和智能温控风冷机制，有效降低了炉体表面的温度，避免了不必要的能量损失，炉内则选用高品质氧化铝多晶纤维材料，通过模块化搭建，实现了极低的热膨胀率和导热率，保温性能卓越，提高了炉体的耐用性，还显著降低了能耗，符合节能环保的要求。
3. 气体接入
为了满足各类实验需求，管式烧结炉特别预设有真空与气体快速接入端口，管式炉能够轻松兼容本部门的真空处理及气体混合系统，实现了与实验设备的无缝对接。用户可以根据实验需求，快速调整真空度或气体成分，为实验提供了极大的便利性和灵活性。
4. 安全保障
在安全性能方面，真空管式气氛炉装备了超温自动报警及即时断电功能，一旦炉内温度超过预设的安全范围，系统会自动报警并立即切断电源，防止事故发生，还配备了完善的漏电保护措施，确保整个操作过程既安心又可靠，为用户提供了全方位的保护，让实验过程更加放心。
总结
高温管式真空气氛炉无论是进行高温烧结实验、质量检测，还是进行小规模的批量生产，都能提供强大的支持，助力科研人员与工程师们取得更加丰硕的研究成果，管式气氛炉的性能将会不断提升，为科研与工业生产带来更加广阔的应用前景。
