定制款管式炉介绍
定制款管式炉以其出色的性能和多样化的款式，成为了样品淬火和高温测试的理想选择，不仅能在流动气氛中快速加热和淬火样品，还可以在真空状态下进行高效的热处理，为科研工作者提供了极大的便利。
博纳热产品线丰富多样，涵盖了真空管式炉、旋转管式炉、垂直管式炉、高真空管式炉以及滑动管式炉等多种款式。这些设备各具特色，适用于不同的实验需求。
博纳热支持定制款管式炉的服务，客户可以根据自己的实验需求，与博纳热的专业技术人员进行一对一沟通，共同设计出符合需求的定制款管式炉。这种个性化的服务不仅满足了客户的特殊需求，还进一步提升了设备的实用性和性能。
定制部分
这款石英管的设计独具匠心，充分考虑了在熔化块状材料过程中的实际需求。
石英管内部的倒角设计发挥了至关重要的作用，块状物料放入石英管后，这些倒角确保了物料能够稳固地停留在管内，不会在加热过程中掉落，保证了加热过程的安全性，大大提高了实验的稳定性。
在立式管式炉中加热时，当温度达到材料的熔点，物料会逐渐变成液态，由于倒角的存在，液态物料能够顺利地从倒角下边流出，而不会滞留在管内，提高了工作效率和收集的准确性。
为了避免顶部高温对炉管支撑架密封圈造成损耗，决定加高炉管支架。这一改进不仅提高了炉管支撑架的稳定性，还延长了密封圈的使用寿命，确保了炉管在使用过程中的安全性和可靠性。
管式炉特点
管式炉是一款功能强大且智能化的设备，具备多种出色的特性以满足各种实验需求。
1、管式炉拥有多种加热方式，最高温度可达到1200℃(采用HRE电阻丝加热)、1400℃(使用硅碳棒加热)以及惊人的1600℃(通过硅钼棒加热)，这一特性使得它适用于各种高温实验。
2、管式炉配备了智能化的30段可编程自动控制功能，可以精确地控制加热过程，确保实验结果的准确性。炉壳采用双层风冷结构，有效降低了表面温度，使得操作更为安全，表面温度始终保持在低于50℃的舒适范围。
3、配备了304不锈钢双层密封法兰，确保了炉体的密封性和耐用性。两端可调节的法兰支撑结构不仅增强了炉体的稳定性，还能有效延长炉管的使用寿命，管式炉具备超温保护功能，当温度超过允许设定值时，设备会自动断电，有效防止了因温度过高而引发的安全隐患。
4、在安全保护方面，具备漏电自动断电功能，确保操作人员的安全。升温速率控制在每分钟不超过20℃，保证了加热过程的平稳和可控。上开式炉盖设计使得操作人员可以实时观察加热物料的状态，便于及时调整实验参数。
5、炉体可倾斜角度在0~30度之间可调，方便进出料，提高了实验的便捷性。此外，炉管转速可在3~7转/分钟之间调节(甚至支持反转)，炉管内壁配备的3片石英扬料板可以在旋转时对物料进行充分翻转，确保物料均匀受热，进一步提高了实验结果的准确性和可靠性。
6、管式炉还具备高精度的恒温功能，恒温精度可达到±1℃，使得实验结果更加精确和可靠。
